Учебная работа № 78491. «Курсовая Критерии эффективности модернизации производства
Содержание:
Введение 3
Глава 1. Теоретическая часть 6
1.1.Понятие модернизации 6
1.2.Эффективность как основная цель модернизации производства 12
1.3.Критерии эффективности модернизации производства 16
Глава 2. Практическая часть 22
2.1. Построение и анализ сравнительного аналитического баланса 22
2.2. Анализ ликвидности баланса 32
2.3. Анализ финансовой устойчивости 39
Заключение 46
Список использованных источников и литературы 47
Введение
Актуальность темы обусловлена тем, что каждый проект необходимо оценивать с точки зрения его эффективности.
На начало 1999 года степень износа основных фондов в целом по экономике составила 42,2% , в том числе в промышленности — 52,4 %, а по оборудованию в промышленности – 68,1%. При этом почти 1/5 часть фондов, находящихся в эксплуатации на промышленных предприятиях, отслужила свой нормативный срок, и, соответственно, амортизация по ним не начислялась.
Из-за резкого замедления процесса обновления основных фондов ухудшились возрастные параметры используемого производственного оборудования. К 1999 году средний возраст машин и оборудования в промышленности составил почти 17 лет, при принятом во многих развитых странах мира нормативном сроке службы техники менее 7-9 лет. В то же время доля «нового» оборудования в возрасте до 5 лет, которое по существу и определяет конкурентоспособность производства, сократилась с 29% в 1990 г. до порядка 4% в 1998-1999 годах.
Консервация и старение производственного аппарата страны стала прямым следствием беспрецедентного падения инвестиционной активности в предыдущие годы. Осуществляемых инвестиций оказалось совершенно недостаточно для требуемого обновления устаревших производственных мощностей. К началу 1999 года капитальные вложения составляли всего 22% от уровня 1990 года, сократившись почти в 5 раз. Примерно такое же соотношение сложилось по показателю ввода в действие основных фондов. В итоге, замедление их роста, с 1995 года сменилось тенденцией уменьшения объема, главным образом за счет сокращения фондов в отраслях, производящих товары. В результате перестало обеспечиваться даже их простое воспроизводство.
Большинство факторов модернизации находится на микроуровне, в руках предприятий, Правительство может оказывать на них лишь косвенное воздействие, создавая соответствующую систему стимулов. Правительство должно, с одной стороны, стимулировать процессы модернизации, с другой, обеспечивать условия для ее осуществления. Условием для осуществления модернизации является нормальный деловой предпринимательский климат.
Основным стимулом для модернизации является конкуренция, которая заставляет предприятия повышать свою эффективность. В течение пятнадцатилетнего периода рыночных преобразований по многим направлениям государство стремилось ограничить рынок и конкуренцию. В качестве основного аргумента выдвигалась необходимость переходного периода для перестройки технологий и систем управления на уровне предприятий. За прошедшее время наиболее эффективным компаниям удалось достичь высокого уровня конкурентоспособности. Как правило, это произошло в отраслях, имеющих сильные стимулы для модернизации, относительно слабо защищенных от конкуренции различными государственными инструментами. Предприятия же, не испытывавшие сильного конкурентного давления, как правило, не могут сегодня на равных конкурировать с иностранными производителями.
В мировой практике наиболее часто для оценки эффективности проектов применяют методы оценки эффективности проекта, основанные на дисконтированных оценках, поскольку они значительно более точны, так как учитывают различные виды инфляции, изменения процентной ставки, нормы доходности и т.д. К этим показателям относят метод индекса рентабельности, метод чистой текущей стоимости, метод внутренней нормы доходности и метод текущей окупаемости.
Объект работы – критерии эффективности модернизации производства.
Предмет работы – процесс оценки эффективности модернизации производства.
Цель: определить систему эффективности модернизации производства в рамках антикризисных мероприятий.
Задачи:
— проанализировать понятие модернизации;
— рассмотреть эффективность как основную цель модернизации производства;
— определить критерии эффективности модернизации производства;
— провести антикризисный финансовый анализ предприятия.
Выдержка из подобной работы:
….
Модернизация производства керамического кирпича
…..чки в стадии эксплуатации
2.5 Расчет железобетонной
перемычки на усилия возникающие при эксплуатации изготовлении
транспортировании и монтаже
2.5.1 Расчет
железобетонной перемычки по предельным состояниям первой группы
2.5.2 Расчет
железобетонной перемычки по предельным состояниям второй группы
2.5.2 Расчет
железобетонной перемычки на усилия возникающие при изготовлении
транспортировании и монтаже
3. Технологическая
часть
3.1 Состав и
свойства глины добавок и сырьевой шихты
3.2 Выбор и
обоснование способа и схемы производства
3.3 Режим
работы отделений предприятия
3.4 Расчет расхода
компонентов
3.5 Описание
процесса производства
3.5.1
Добыча транспортирование и складирование материалов
3.5.2 Массоподготовительное
отделение
3.5.3
Формовочно-перегрузочное отделение
3.5.4
Сушильно-перегрузочное отделение
3.5.5
Обжиговое отделение
3.5.6
Отделение выгрузки и складирования готовой продукции
3.6
Физико-механические и физико-химические процессы
3.7 Производственно-технологические
расчёты основных отделений
3.7.1 Расчет
количества туннельных сушилок сушильных вагонеток
3.7.2 Расчет
туннельной печи и количества печных вагонеток
3.7.3 Основное
технологическое оборудование
3.7.4
Транспортирующее и дозирующее оборудование
3.7.5
Оборудование и сооружения для хранения компонентов
3.7.6
Пылеосадительное оборудование и аспирационные системы
3.7.7
Ведомость основного технологического оборудования
3.8 Контроль
технологического оборудования качества продукции
3.9 Вопросы
стандартизации
4. Теплотехнический
расчёт
4.1 Расчёт
туннельной печи
4.2 Мероприятия
по экономии топлива и энергетических ресурсов
5.
Электрические устройства и автоматика
5.1
Комплексная механизация и автоматизация производства кирпича уровень
автоматизации технологических процессов
5.2 Силовое
оборудование расход электроэнергии
6. Строительные
и санитарно-технические сооружения и устройства
6.1
Объемно-планировочные и конструктивные решения
6.1.1 Данные
для разработки архитектурно-конструктивной части
6.1.2
Краткая характеристика главного производственного корпуса
6.1.3
Конструктивные решения реконструируемых сооружений с указанием структурных
элементов и основных размеров
6.1.4
Санитарно-технические и бытовые условия
6.2
Генеральный план предприятия
6.2.1
Климатические и геологические условия местности
6.2.2
Мероприятия обеспечивающие блокировку цехов и зонирование
6.2.3
Инженерные коммуникации
6.2.4
Объёмно-планировочные решения застройки территории
7.
Организационно-экономическая часть
7.1 Расчёт
сводной сметы затрат на модернизацию предприятия
7.2 Расчёт
себестоимости продукции
7.3 Расчёт
годового экономического эффекта
8.
Безопасность жизнедеятельности на предприятии
8.1
Безопасные условия труда при выполнении каменных работ
9. Защита
населения и территорий в чрезвычайных ситуациях
9.1
Строительство простейших сооружений в особый период
9.2 График
строительства перекрытой щели
Заключение
Введение
В современном строительстве на данном этапе его развития доля керамического
кирпича в общем объеме стеновых материалов в Краснодарском крае составляет 40%.
Его широкое использование в строительстве объясняется повсеместным залеганием
сырья и относительно простой технологией которая имеет колоссальную базовую
основу во всех аспектах производства.
Глиняный кирпич обладает рядом достоинств которые делают его
конкурентоспособным по сравнению с силикатным кирпичом: более высокая
огнестойкость морозостойкость хим»