Учебная работа № 69887. «Реферат Планирование производственной мощности предприятия
Содержание:
Содержание
Введение……………………………………………………………………………
1.Важность решений по производственным мощностям………………………..
2.Определение и измерение мощности…………………………………………
3.Факторы эффективных возможностей………………………………………….
4.Определение требований по мощности……………………………………….
5.Разработка альтернативных вариантов по мощности………………………..
6.Оценка альтернатив…………………………………………………………….
Заключение…………………………………………………………………………
Список литературы ………………………………………………………………..
Список литературы.
1.Алексеева М.М. Планирование деятельности фирмы: Учеб.пособие. М.: Финансы и статистика, 1997, с.251
2.Байков Н.Д., Русиков Ф.М. Организация и эффективность управления производством. М., 1993.
3.Ильенкова С.Д Производственный менеджмент – М.: Юнити, 2002 – с. 583
4.Кейлер В.А. Экономика предприятия: Курс лекций. М.:Инфра-М, 2002. – 132 с.
5.Макаренко М.В., Махалина О.М. Производственный менеджмент. Учебное пособие для вузов. М.:Инфра-М, 2001, с.350
6.Организация и планирование машиностроительног производства: Учебник по ред. Ю.В.Скворцова, Л.А.Некрасова . – М.: Высш.школа, 2003. – 470 с.
7.Парамонов Ф. И., Солдак Ю. М. Теоретические основы производственного менеджмента – М.: Лаборатория знаний, 2003, с.280
8.Ревуцкий Л.Д. Производственная мощность, продуктивность и экономическая активность предприятия. Оценка, управленческий учет и контроль. М.: Перспектива, 2002. — 240 с.
9. Стивенсон Дж. Управление производством, 2002
10.Туровец О.Г. Организация производства на предприятиях в условиях кризисного развития — Воронеж: Международная академия науки и практики организации производства // Организатор производства — 1996 г. — №2 — с.21.
11.Файнгольд М.Л., Кузнецов Д.В. Принципы расчета производственной мощности и загрузки оборудования /Под научной ред. М.Л. Файнгольда. — Владимир: Издательство ВГПУ, 2002.- 85 с.
12.Фатхутдинов Р.А. Производственный менеджмент / М. : Дашков и К, 2002 — с. 472
Выдержка из подобной работы:
….
Планирование загрузки производственных мощностей
…..боты
функции является план потребности в производственных мощностях. Этот план
определяет какое количество стандартных часов должна работать каждый
производственный центр чтобы обработать необходимое количество материалов.
Также
очень важно заметить что модули MRP-системы являются четко и однозначно
взаимосвязанными. Это в свою очередь означает собой тот факт что в любом
случае если потребности в материалах не могут быть удовлетворены ни за счет
внутреннего производства ни за счет закупок на стороне в план производства
очевидно должны быть внесены изменения. Однако подобные явления должны быть
исключениями. Одной из основных задач является составление успешного производственного
плана с самого начала.
Таким образом если в
результате работы функции может быть установлено что план осуществим или
неосуществим. Если план неосуществим то производственная программа должна быть
пересмотрена более того вероятно необходимо пересмотреть весь план
деятельности. Однако важно осознавать что такой шаг должен быть сделан в самом
крайнем случае так как планировщик работающий с системой должен быть
компетентен и должен осознавать производственные возможности своего предприятия
понимая что задача компьютера – лишь оптимально распределить загрузку
производственных мощностей на период планирования. Тем самым планировщик
должен стараться определить и опротестовать заведомо неосуществимый план до
его принятия и запуска или найти пути для расширения производственных
мощностей до необходимого уровня.
1.
Функциональное обеспечение и требования по управлению производством
Система управления
производственным предприятием должна отвечать следующим требованиям и
обеспечить следующую функциональную полноту:
1.
Обеспечение
планирования продаж которое оценивает
какими должны быть объем и динамика продаж чтобы был выполнен установленный
бизнес-план.
2.
Обеспечение
планирования производства которое утверждает план производства всех видов
готовых изделий и их характеристики. Для каждого вида изделия в рамках
выпускаемой линии продукции существует своя собственная программа производства.
Таким образом совокупность производственных программ для всех видов
выпускаемых изделий представляет собой производственный план предприятия в
целом.
3.
Обеспечение
планирования потребности в материалах на основе производственной программы для
каждого вида готового изделия определяет требуемое расписание закупки и / или
внутреннего производства всех материалов комплектующих этого изделия и
соответственно их сборку.
4.
Обеспечение
планирования производственных мощностей которое преобразует план производства
в конечные единицы загрузки рабочих мощностей .
5.
Обеспечение
планирования потребности в финансах которое преобразует план производства в
финансовые величины с учетом суммы финансов в наличие и чистой прибыли на
момент потребности.
6.
Обеспечение
обратной связи которое позволяет решать возникающие проблемы с поставщиками
комплектующих материалов и реальными возможностями производства. Тем самым это
собственно и реализует «принцип замкнутой петли» в системе. Обратная связь
особенно необходима при изменении отдельных планов оказавшихся невыполнимыми и
подлежащих пересмотрению.
Схематически
общий функциональный набор работы системы можно отобразить следующей диаграммой
:
»