Учебная работа № 16280. Курсовая Аптечное изготовление порошков
Содержание:
«ВВЕДЕНИЕ 1
1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР 4
1.1. Порошки как лекарственная форма. Требования ГФ XI изд. К порошкам. Классификация 4
1.2. Стадии технологии порошков, их характеристика 7
1.3.Измельчение порошков: Цели, способы измельчение, теоретические основы измельчения. 8
1.4 . Влияние дисперсности измельченных материалов на стабильность и биодоступтость лекарственных веществ 9
1.5. Основные правила смешивания ингредиентов порошков 9
1.6. Основные правила изготовления порошков с ядовитыми и сильнодействующими веществами. Тритурации 10
1.7. Основные правила изготовления порошков с красящими, трудноизмельчаемыми веществами, экстрактами 12
1.8. Упаковка порошков и ее влияние на качество лекарственной формы 14
1.9. Основные направления совершенствования порошков 14
2.ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 15
2.1 Процентное соотношение порошков в общей рецептуре аптеки за 20 рабочих дней 15
2.2. Процентное соотношение порошков в общей рецептуре аптеки за 20 рабочих дней простых и сложных порошков 16
2.3. Часто встречающиеся и наиболее оригинальные прописи порошков из рецептуры аптеки 16
2.4. Технология изготовления с теоретическим обоснование 6 сложных порошков 18
2.5. Анализ правильности выбора в аптеке упаковочного варианта для порошков 25
2.6. Тритурации ядовитых лекарственных веществ используемые в аптеке, их технология и контроль качества 25
2.7. Описать контроль качества порошков в аптеке 28
2.8. Наличие внутриаптечной заготовки порошков в аптеке, обоснованность ее использования 29
2.9. Наличие полуфабрикатов порошков в аптеке, целесообразность их применения 30
ВЫВОДЫ 32
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 34
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Государственная фармакопея СССР. — 11-е изд. — М., 1987. Вып.1 — 336с., М., 1990. — Вып.2
2. Справочник фармацевта Под ред. Леонкин В.В. — М.: Равновесие, 2006
3. Справочник фармацевта. Под ред. Тенцовой А.И. — М.: Медицина, 2005
4. Фармацевтическая технология. Технология лекарственных форм: учебник / Под реда. И.И. Краснюка, Г.В. Михайловой – М.: Академия, 2009
5. Краснюк И.И., Валевко С.А., Михайлова Г.В. Фармацевтическая технология.-М.: Издательский центр «Академия», 2006
6. Ларионова И.К. Аптечная технология лекарственных средств сегодня и завтра// Новая аптека – 2014 — №1
7. Синев Д.Н., Марченко Л.Г., Синева Т.Д. Справочное пособие по аптечной технологии лекарств. Изд. 2-е, перераб. и доп. — СПб: Издательство СПХФА, Невский Диалект, 2008
8. Сорокина А.А, Тельнова Е.А. Промышленная технология, как продолжение аптечного изготовления лекарственных средств// Фармация – 2013 — №4
»
Выдержка из подобной работы:
….
Технология изготовления деталей из неметаллических материалов и порошков
…..ров при полимеризации. Полимеры с линейной структурой
хорошо растворяются а с пространственной нерастворимы . В зависимости от поведения
при повышенных температурах полимеры делятся на
термопластичные и термореактивные.
а
б в
Рисунок 1
Термопласты при нагреве размягчаются и переходят в вязкотекучее
состояние а при охлаждении отвердевают. К ним относятся: органическое стекло полистирол
полиэтилен капрон винипласт и др. Термопласты имеют линейную или
разветвленную структуру молекул.
Реактопласты при нагреве вначале размягчаются а затем при определенной
температуре в результате химической реакции переходят в твердое необратимое
состояние. Причиной этого является процесс полимеризации при котором линейная
структура полимера превращается в пространственную. К реактопластам относятся
пластмассы на основе фенолформальдегидной полиэфирной и других смол.
Пластмассы состоящие из одного компонента смолы называют простыми. Для
придания пластмассе различных свойств в ее состав вводят наполнители
пластификаторы и различные добавки. Такие пластмассы относят к композиционным.
Наполнителями являются органические вещества и неорганические .
Они служат для повышения механической прочности теплостойкости
износостойкости и других свойств пластмасс. Пластификаторы увеличивают пластичность эластичность и уменьшают хрупкость
пластмасс. К добавкам относят:
Стабилизаторы — вещества замедляющие разрушение пластмассы при
воздействии тепла света и др. .
Смазки облегчающие процесс прессования пластмасс
Катализаторы ускоряющие процесс твердения.
Красители
При изготовлении пенопластов добавляют газообразователи . К специфическим свойствам пластмасс благодаря
которым они получили широкое распространение в промышленности относятся: малая
плотность высокая коррозионная стойкость электроизоляционные
свойства антифрикционные свойства высокая прозрачность и другие оптические
свойства некоторых пластмасс возможность переработки в изделия самыми
производительными способами литьем выдавливанием прессованием и др. с
коэффициентом использования материала 0 9…0 95.
Основными технологическими свойствами которые необходимо учитывать при
изготовлении из них изделий являются текучесть усадка скорость отвердевания
и термостабильность . В зависимости от
физического состояния технологических свойств и других факторов все способы
переработки пластмасс в детали делятся на:
Переработку в вязкотекучем состоянии .
Переработку в высокоэластичном состоянии .
»